PP打包帶不粘合的原因有哪些
PP打包帶廠家直銷的產品有可塑性好，斷裂拉力強，它能讓捆綁的包裹能包得更加牢靠，但有時候會出現不粘合的現象，這是為什么呢？
第一，溫度是PP打包帶打包中的重要影響因素，太高或者太低的溫度，都會導致pp打包帶不粘合。第二，如果沒有及時更換pp打包帶，導致pp打包帶過厚，就不能粘合起來。第三，電壓不足的話，也就起不到熔接的溫度，pp打包帶就達不到粘合的效果。第四，pp打包帶的燙頭位置跑偏了，pp打包帶機器也會影響粘合，所以如果跑偏了，需要立即矯正。

除了上面提到的這些原因，不粘合還跟PP打包帶自身的材料有關系，如果材料中摻雜別的材料較多，使用的時候就會不粘合。

純料PP打包帶的優(yōu)勢體現在哪里
打包帶的生產原料一般都是從石油里面提煉出來的，如果PP打包帶生產廠家在生產時使用純PP料，則可以帶來很大的優(yōu)勢。
從環(huán)保的角度來講，資源是有限的，這就要求所有廠家需要能夠循環(huán)使用以節(jié)約資源，而環(huán)保型打包帶是不填加任何填充及雜質的，在使用后還可以再粉碎抽粒使用；而一般低廉的打包帶都是含有百分之幾十的填充物，只有外面一層薄薄的是好一點的PP料，回收利用的價值并不高。pp打包帶機器而在性能方面，同等規(guī)格的純料PP打包帶的拉力是其他材料打包帶的兩倍；在外觀上，光澤、透明度、顏色等，也都是其他類型打包帶無法比擬的。

從長遠且環(huán)保的角度來說，環(huán)保型高級打包帶的生產及廣泛使用，一步一步替代包芯帶是必然的。

PP打包帶生產質量的影響因素
PP打包帶廠家直銷中多種多樣的打包帶產品，已經成為我們生活中的重要組成部分，pp塑料打包帶而在生產PP打包帶的過程中有哪些影響因素呢？
在PP打包帶的生產過程中，由于生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙，所以在打包機的打包過程中，出現打不上帶，打不緊帶，pp打包帶機器卡帶等現象，這樣就直接影響了生產的進度和打包機組的停機率。
而對此的處理方法是，先檢查是設備還是打包帶的原因，檢查確認是打包帶的原因時，如發(fā)現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是打包帶有質量問題了。